橡膠O型圈發生變形的原因有哪些?

?新聞資訊 ????|???? ?2019-12-19 12:01
硅膠O型圈是人們最普遍的硅膠制品,它運用普遍,生產工藝流程也非常簡單,運用的材料較多。O型圈的毀壞的絕大多數緣故,并非來源于于硅膠O型圈的設計方案或是是壓力,優良的設計方案假如僅僅單方的擴大壓力,并不容易導致o型密封環的毀壞,本質的緣故是因為辦公環境的超高壓下o型密封環的永久性變形及其被擠進空隙時導致的咬到。硅膠O型圈是典型性的靠擠壓成型產生變形而造成的密封性實際效果,安裝時與突面造成觸碰壓力,當壓力超過密封性物質的壓力時造成密封性實際效果,低于時就會產生泄露。那麼導致硅膠O型圈永久變形的緣故常有什么?
1、壓縮量和拉申量是不可或缺的要素。
因為硅膠O型圈塑膠粒的秘方不一樣,因此不一樣公司生產制造的硅膠O型圈的壓縮量和拉申量也不一樣。商品在長期性的壓縮的情況下能造成壓縮的應力松弛的想像,這種情況會伴隨著時間逐漸的擴張,時間越長壓縮量和拉申量就會越小,使其延展性不夠造成泄露狀況的出現,最立即的改變方法就是說提升商品的橫截面規格,可是也會造成商品結構類型的擴大。
2、溫度是十分關鍵的要素。
溫度針對硅膠O型圈的張馳度十分的關鍵,無論哪些的硅膠材料,在高溫下都是加速其脆化的速率,當自然環境中的溫度越高那麼氣壓縮的變形就會越大,當商品變形超出40%的那時候,o型圈就會漸漸地的喪失延展性工作能力,導致泄露。如在安裝硅膠O型圈的那時候會有原始的地應力,這種會入睡密封環的長期的張馳和溫度的逐漸降低而漸漸地的消退,一些狀況下將會伴隨著溫度的大幅度的降低而消退,即便硅膠原材料是耐寒的,對比于在20度時造成的地應力,也不容易超過其25%,因此在安裝硅膠O型圈時設定原始地應力,要考慮到辦公環境中的溫度的要素。
3、物質工作中壓力是硅膠O型圈永久變形的元兇。
與所述的二項要素對比,物質的壓力針對硅膠O型圈變形的危害更大,是全部負荷中造成硅膠O型圈變形最普遍的一種狀況,伴隨著智能化液壓機設其他發展趨勢,液壓機物質的壓力愈來愈大,硅膠O型圈長期的在這類髙壓工作環境中,會造成o型圈的永久變形,這類變形不是可逆性的,因此對于不一樣的工作中壓力要采用不一樣的材料,挑選相對性耐壓試驗的硅膠原材料,相對的為解決較高的工作中壓力,耐壓試驗原材料的密封環其硬底化度也會伴隨著上漲。
針對硅膠O型圈而言,變形就代表密封性無法得到確保,盡管看起來并不是大的難題,卻經常造成液壓傳動系統的泄漏,比較嚴重時乃至會產生設備常見故障、導致資產甚至人身安全死傷。按人們又該如何應對O型圈產生變形呢?
 最先,在硅膠O型圈的挑選上還要搞好,它的摩擦阻力一定要低,潤化一定要及時,這是表面一定要光潔,不可以不光滑、有污垢。安裝全過程中,要確保安裝的同軸輸出性,絕對不可以軸力過大,另外還要確保密封性系統軟件的合理化,不可以出現規格偏差過大狀況。